真空干燥利用液体（水，或化学，生物溶剂）在低气压状态下沸点降低的特性，可在室温或低温状态下干燥待干燥物，以其不破坏待干燥物的物理、生物和化学特性的特点，在工农业、生物医学及科学都有很多需要。真空干燥的实际使用中，被干燥物数量会随着批次有很多变化，不易掌握。通常，真空干燥采用统一的干燥室容器，如果被干燥物数量少，大干燥室的容量会被浪费。被浪费的干燥室的容量加大了需要达到高真空度的空间，使得干燥时间不必要的延长。而且，被浪费的干燥室的容量也增加了真空干燥过程中的耗能。大容量干燥室还会带来其他问题。干燥室容量大，其内表面面积大，造成液体气化后在内表面上的附着增大，从而减缓液体蒸发过程，影响干燥效率。且大容量干燥室还会造成干燥室内压力监测灵敏度降低。模块式物体快速干燥仪改进了真空干燥在干燥大批量物体的耗时和耗能。仪器具有多个干燥容器，这些多个干燥容器和主机的连接采用模块式，可以由使用者根据需要，方便和快速的和干燥系统连接或拆开。多个干燥模块共享主机的真空系统，视被干燥物的多少，把被干燥物置于一个或多个干燥容器中。每个干燥容器和干燥系统分别相连。每个干燥模块分别单独控制。干燥过程开始后，分别监测每个干燥容器内的干燥状态。当某个干燥容器内的被干燥物达到干燥状态时，可以停止该干燥容器的干燥过程，而只需要对其他干燥容器继续干燥。

每个干燥容器的大小和形状可以根据被干燥物的不同而设计，从而最大化的减少非必要空间和内表面积，提高干燥效率，更准确的判断干燥状态。

每个干燥容器的干燥参数，例如干燥温度、真空度等，都可以根据干燥物独立设置。

模块式真空干燥装置及分离式控制方法避免了传统真空干燥装置的不足，而又充分发挥了真空干燥快速和不损伤干燥物的特点，从而减少了干燥时间，节省能量，提高了干燥效率。

本仪器的应用之一是在高速公路施工现场使用，对沥青混凝土芯样的快速干燥。采用可拆卸和快速安装的模块组合式，适合各种施工现场的使用。